PET-voorvormmachine

Productcategorie

nieuwste producten

Neem contact met ons op

Nee. 2, Lane 715, Daqiao Road, Huangyan District, Taizhou 318020, provincie Zhejiang, China
louis@newthinkingmould.com
+8618858603156

Uw beste fabrikanten van PET-voorvormmachines

Onze industriële-kwaliteit PET-voorvormmachines zijn speciaal ontworpen voor hoge-snelheid en grote- volumeproductie van premium PET-voorvormen die worden gebruikt in dranken-, voedsel-, cosmetica- en farmaceutische verpakkingen.

PET-voorgevormde spuitgietmachine

Deze PET-voorvormspuitgietmachine is ontworpen voor een stabiele, continue productie van PET-voorvormen die worden gebruikt in drank- en voedselverpakkingen.

Toevoegen aan onderzoek

Productparameters

Specificaties	eenheid	NTPET318
Internationale maatbeoordeling	eenheid
INJECTIE-EENHEID
Schroefdiameter	mm	75
Schroef L/D-verhouding	L/D	24
Theoretisch opnamevolume	cm³	1565
Schotgewicht (HUISDIER)	g	1878
Schotgewicht (HUISDIER)	OZ	66.2
KLEMEENHEID
Klemkracht	KN	3180
Openingsslag	mm	660
Afstand tussen trekstangen-	mm	660x660
Verplaatsbaar degelformaat	mm	960x960
Max.vormhoogte	mm	680
Min.vormhoogte	mm	250
Uitwerpslag	mm	200
Uitwerpkracht	KN	177
Aantal uitwerppennen		12+1
Pompmotorvermogen	kW	39.4
Systeemdruk	Mpa	16
Capaciteit olietank	L	560
Verwarmingscapaciteit	kW	30.7
Machinegrootte (LxBxH)	m	7.61.52.15
Machinegewicht	T	11.3

Technische voordelen

Geavanceerde weekmaker en laag-AA-ontwerp

Ons systeem is uitgerust met een speciale PET--schroef (met een hoge L/D-verhouding van 25:1 of hoger) en garandeert een uniform smelten bij lagere temperaturen.

Hoge-snelheid servo-hydraulisch systeem

Door gebruik te maken van de beste -Europese of Japanse servokleppen en pompen bereiken onze machines ultra-snelle cyclustijden, terwijl ze het energieverbruik met 30% tot 50% verminderen in vergelijking met traditionele hydraulische systemen.

Intelligente post-Mold Cooling (PMC)

Om vervorming te voorkomen en de cyclustijden te minimaliseren, maakt ons geïntegreerde robotafhaalsysteem met meerdere -stations- gebruik van intensieve interne en externe koeling van de voorvormen vóór het uitwerpen, waardoor de totale output met wel 25% wordt verhoogd.

Beschikbare holteopties

Productieschaal	Holle opties	Doel-voorvormtoepassingen	Aanbevolen machinetonnage
Klein tot middelgroot	8/16/24 Holten	5L-20L watergallons, olieflessen, op maat gemaakte cosmetica	150T - 280T
Grootschalig-industrieel	32 / 48 / 72 Gaatjes	CSD (koolzuurhoudende frisdranken), waterflessen van 330 ml-1,5 liter	320T - 500T
Massaproductie	96/128 Holten	Ultra-hoge-snelle water- en dranklijnen	600T+

Maatwerkdiensten

Aanpassing van schroeven en vaten

Gespecialiseerde configuraties voor 100% rPET-verwerking (gerecycled PET), inclusief vacuümontluchtingssystemen om vocht en vluchtige stoffen te verwerken.

Gespecialiseerde voorvormgeometrieën

Op maat gemaakte injectie-eenheden voor potten met brede- opening (halsdiameters tot 120 mm) of preforms met zeer- dikwandige wanden die langere houdfasen vereisen.

Kant-en-klare downstream-integratie

Naadloze integratie met automatische harsdrogers/-ontvochtigers, matrijskoelers, sorteersystemen voor visuele inspectie en transportsystemen voor het verwisselen van dozen.

OEM/ODM-merkvereisten

Aangepaste PLC-interfaces (Siemens, Beckhoff of Techmation), regionale certificering van veiligheidsconformiteit (CE, UL, CSA) en gelokaliseerde spanningsaanpassingen.

Productiecapaciteit

Cyclustijd basislijn: 8,5 tot 15 seconden (sterk afhankelijk van de wanddikte van de voorvorm en het aantal caviteiten).

Outputstatistieken per uur:

Systeem met 32 gaatjes:~10.000 tot 12.000 preforms/uur

Systeem met 48 holtes:~15.000 tot 18.000 preforms/uur

Systeem met 72 holtes:~23.000 tot 26.000 preforms/uur

Systeem met 96 holtes:~32.000 tot 36.000 preforms/uur

EEAT-opmerking over fabrieksverificatie:De werkelijke cyclustijden zijn strikt afhankelijk van de geometrie van de voorvorm (wanddikte) en uw hulpopstelling (matrijsontvochtiger, efficiëntie van de koelmachine).

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe pakt uw machine het probleem aan van hoge acetaldehyde (AA)-gehalten in watervoorvormen?

A: AA-reductie vereist lagere afschuifverwarming en uniform smelten. We bereiken dit door gebruik te maken van een PET-specifieke schroef met een lagere compressieverhouding en een grotere L/D-verhouding, gecombineerd met nauwkeurige keramische PID-verwarmingsbanden. Door deze opstelling kan de hars bij de laagst mogelijke temperatuur smelten, waardoor de AA-niveaus ruim binnen de internationale voedselnormen blijven- (doorgaans minder dan 3 ppm voor watervoorvormen).

Vraag: Kunnen uw PET-voorvormmachines 100% rPET (gerecycled PET) verwerken?

EEN: Ja. RPET vertoont echter verschillende viscositeitsschommelingen en een hogere vochtgevoeligheid. Voor 100% rPET-toepassingen passen we de machine aan met een verbeterde slijtvast-resistente schroef/cilinder, geavanceerde droog-trechterinterfaces en specifieke PLC-softwareparameters om dalingen van de intrinsieke viscositeit (IV) op te vangen zonder de duidelijkheid van de voorvormen in gevaar te brengen.

Vraag: Hoe waarborgt u de concentriciteit en de uniformiteit van de wanddikte- van de preforms?

A: Variaties in de wanddikte- (excentriciteit) leiden tot het barsten van de fles tijdens de rek-blaasvormfase. Onze machines zijn voorzien van hoge-stijfheidsplaten met geoptimaliseerde knevelontwerpen of dubbele-cilinderinjectie-eenheden om absolute parallelliteit tijdens het opspannen te garanderen. Bovendien passen we onze machines aan met hotrunner-matrijzen met zelfsluitende systemen met individuele holtes.-

Als een van de beste fabrikanten en leveranciers van voorvormmachines voor huisdieren in China, beschikken we over-toonaangevende productieapparatuur en sterke productiecapaciteiten. Wij heten u van harte welkom om hier in onze fabriek een hoogwaardige voorvormmachine voor huisdieren te kopen. Goede service en stipte levering zijn mogelijk.